基本結(jié)構(gòu)高壓靜電除塵器由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統(tǒng);另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。高壓靜電除塵器的結(jié)構(gòu)原理,高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電,除塵器集塵接地。
高壓靜電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程:
(1)氣體的電離。
(2)粉塵的荷電。
(3)荷電粉塵向電移動。
(4)荷電粉塵的捕集。
高壓靜電除塵器特點(diǎn):
1.與其他除塵設(shè)備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。寬間距臥式電除塵器技術(shù)
2.HHD型寬間距臥式電除塵器是引進(jìn)和借鑒國外技術(shù),結(jié)合中國各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點(diǎn),為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的廢氣排放要求和WTO市場準(zhǔn)則研究開發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應(yīng)用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。
3.寬間距及板特別配置:使得電場場強(qiáng)、板電流分布更加均勻,驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍,使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到10 1 -10 14 Ω-cm,特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或消除反電暈現(xiàn)象。
4.整體新型RS電暈線:高長度可達(dá)15米,具有起暈電壓低,電暈電流密度大,鋼性強(qiáng),不破損,具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,高允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。
5.電暈頂部振打:根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電振打,可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。
6.自由懸吊:HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu),當(dāng)廢氣溫度過高時(shí),收塵和電暈將按三維方向任意膨脹伸展,收塵系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu),使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力,經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明,HHD電收塵器高耐溫可達(dá)390℃。
7.提高振打加速度改變清灰效果 :收塵系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況,究其根源主要是收塵板清灰效果差所致, HHD電收塵器利用新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果,改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),又將收塵的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3,實(shí)驗(yàn)表明收塵板面小加速度從220G提高到356G。
8.占地面積小、重量輕:由于放電系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計(jì),且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個(gè)電場采用非對稱懸吊設(shè)計(jì),并利用美國環(huán)境設(shè)備公司殼體計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì),使得在同樣收塵總面積的情況,電收塵器總體長度減少3-5米,重量減輕15%。
9.絕緣系統(tǒng)為防止電除塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計(jì),電加熱采用新PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計(jì),杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障,且維護(hù)、保養(yǎng)、更換為便利。
10.匹配L-C高系統(tǒng):高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制,上位機(jī)操作,低壓控制采用PLC控制, 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源,匹配 HHD電收塵器本體。可產(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的功能。
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