一般針對大型打磨車間來說,空氣中灰塵除塵設(shè)備的設(shè)計,應(yīng)先重點著眼于污染源的有效控制。在目前常用的技術(shù)手段中,對污染源控制有效的方法是盡可能將其封閉起來,類似于一個“密閉罩”。本項目擬設(shè)計的打磨室為半敞開式,將打磨工件置于打磨室內(nèi)。根據(jù)已知的工藝條件,被打磨工件尺寸大小不一,工人打磨時經(jīng)常變換打磨方向和打磨位置,由插車推入打磨室,再通過吊車吊運工件。給粉塵捕捉帶來很大困難,針對目前工廠現(xiàn)狀,根據(jù)工人打磨時的操作方式,粉塵的擴散方向和粉塵的擴散速度,采用局部_地捕捉吸風(fēng)罩式的粉塵捕捉方式難以達到粉塵捕捉效果,而且打磨環(huán)境控制室內(nèi)可能會有多人操作。
按甲方提供的工藝要求,本次新增1個打磨室,打磨間外形尺寸:(18000×5000×3000mm)。打磨車間除塵器的方案分析如下:
打磨區(qū)域粉塵捕捉方式采用一個半密閉式的打磨抽風(fēng)工作間的形式來捕捉粉塵并控制粉塵外逸,被捕捉的粉塵主要為容易被人呼吸到并容易得塵肺病的漂塵,排風(fēng)采用機械式排風(fēng),在工作間工人操作的整個正面設(shè)置一大型側(cè)吸塵罩,吸塵口采用迷宮板條縫狀設(shè)計,均勻布置,使工作間形成一個側(cè)向流動的氣流(負壓場),排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的側(cè)向氣流經(jīng)過人的呼吸帶后將粉塵帶向排風(fēng)口,將其粉塵有效的捕捉,排風(fēng)口排出的含塵廢氣,經(jīng)過除塵器(除塵效率>_)處理后由離心風(fēng)機經(jīng)除塵器出風(fēng)口排至廠房內(nèi),凈化后的空氣質(zhì)量滿足ACGIH標準,有效的_室內(nèi)員工的操作環(huán)境。 捕捉漂塵的側(cè)送風(fēng)側(cè)排氣風(fēng)的氣流,使工作間形成一個側(cè)向捕捉粉塵的氣流(負壓場),工人在打磨時產(chǎn)生的粉塵在進入工人的呼吸帶之前,在側(cè)向負壓場(氣流)的作用下被捕捉,被捕捉后的粉塵流向吸塵口,
打磨車間除塵器這樣的捕捉方式,捕捉效率_高,能有效保護工人的身體健康。
粉塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)_迷宮式預(yù)過濾,大顆粒粉塵被過濾分離,火星被熄滅,含細小粉塵進入二級濾筒高速過濾段,煙塵在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成。煙塵則被濾芯阻攔在其表面上,當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時,濾芯里外的壓差也同時不斷加大,當壓差達到預(yù)先設(shè)定值時,控制壓縮空氣的電磁閥被打開,壓縮空氣經(jīng)過管道流入反吹清掃系統(tǒng),通過清掃機構(gòu)的清掃管瞬間噴向濾芯內(nèi)表面,使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面落入灰桶中,使得整個濾芯表面都得到清潔。
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