脈沖布袋除塵器是利用風機的吸力和布袋本身的阻力,將煙氣當中的灰塵粒子吸附到布袋內(nèi)部,再通過布袋的褶皺展開時產(chǎn)生的震動力,將收集到的顆粒粉塵通過重力作用掉落到料斗中,這樣來把灰塵去除掉了。那么脈沖布袋除塵器耗氣量應該怎么計算呢?
布袋除塵器壓縮空氣消耗量計算方法,脈沖閥消耗量+提升閥消耗量(按照工作機制,取用氣值),壓縮空氣消耗量用于提交給業(yè)主對空壓機系統(tǒng)進行選型。提升閥消耗量在“在線清灰”下很小,這里不進行計算討論。
主要壓縮空氣消耗量是電磁脈沖閥清灰用氣,一般用到的計算公式:耗氣量L=1.5*n*Q/T(其中1.5是裕量、n是單臺除塵器脈沖閥設計總數(shù)量、Q是單只閥單次噴吹氣量、T是噴吹周期)首先Q每個脈沖閥制造廠家的數(shù)據(jù)都不一樣,不過有見過說3寸淹沒式單閥單次噴吹氣量250-300升(沒注明噴吹壓力、膜片開啟時間)。
脈沖布袋除塵器配套空壓機氣量舉例計算:袋式除塵器耗氣量的大小,與脈沖閥的尺寸大小、噴吹時間間隔(粉塵黏度決定)、噴吹的壓力、脈沖寬度等因素有關,你的收塵器96個閥,8個氣包,每個氣包12個脈沖閥,可肯定你的脈沖閥是3"閥,收塵器應該是行噴。
你讓時間間隔為5秒,那么一分鐘有12個閥工作,即60/5=12,閥的循環(huán)周期為96/12=8分鐘,一般情況還可以,在這種情況下:
1、耗氣量為:0.24X12=2.88m3/min。
2、儲氣罐3立方米足夠,而且還有儲氣包。
3、螺桿空壓機有4.5立方。
以上時間間隔要參考粉塵性質,否則差別較大。
根據(jù)脈沖閥計算空壓機氣量舉例:
脈沖閥噴計算噴吹所需要的耗氣量公式。舉例:4米長的袋子,口徑16cm,每個脈沖閥要清12個濾袋,直徑*π(3.14)*濾袋長度0.16米*3.14*4米=2.01平米,2.01平方米*12個濾袋=24平方米(是每個脈沖閥要清灰的面積)。
一般每平米所需要的耗氣量通常業(yè)內(nèi)定在10~15nl/平方米(依照粉塵的含塵量、濃稠度來預估)所以是預估要清灰的粉塵為一般的粉塵,我們以每1個平方米需要12nl(升),24平方米*12升=288升。之后去找脈沖閥噴吹量的對應表,一般脈沖寬度建議在100~200千秒(ms),所以找到對應表1.5寸脈沖閥,脈沖寬度150千秒用6公斤壓力噴吹量達到280升,所以由此可以建議客戶以這樣的濾袋清灰面積用1.5寸電磁脈沖閥是足夠的。
氣包容積的計算方式:
舉例來說:氣包長度為5米,直徑40cm,體積為半徑*半徑*π*長度或者說0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升(為氣包的容積,在自然大氣的狀態(tài)下)。
容積*壓力(公斤)=每次脈沖噴吹耗氣量628升*5公斤=3140(每次噴吹空壓機對氣包所給予的氣量)每次噴吹所消耗的量不得超出氣包內(nèi)容的50%,這是為了在下一次噴吹時能夠供給脈沖閥噴吹足夠的氣量。
一般建議1.5寸使用8寸氣包,2寸脈沖閥使用10寸的氣包,3寸脈沖閥使用12寸氣包(或以上,14寸也有)。
氣包工作較小氣量:為單只脈沖閥噴吹一次后,壓力下降不超出噴吹前壓力的70%。氣包工作氣量為較小氣量的2-3倍。
噴咀數(shù)量與噴吹管徑:噴吹管徑等于脈沖電磁閥的直徑,所有噴咀口徑面積之和等于噴管直徑面積的60--80%(3寸電磁閥帶16--20個濾袋)
1寸閥帶10-12平方,11/2寸閥帶20-22平米,2寸閥帶34-36平米,21/2寸閥帶40-42平米,3寸閥帶42-46平米。
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